Metodu ta 'Debugging tal-Proċess tal-Qtugħ għal Magni tal-Qtugħ bil-Lejżer

1

Nota: Qabel ma tiddibaggja l-proċess tat-tqattigħ, huwa meħtieġ li tipprepara t-tqattigħ u l-iddibaggjar meħtieġa: żennuna, lenti protettiva, pjanċa, gass (N2, O2), bank tax-xogħol nadif, mikroskopju.

Materjali

MaterjaliGrade

Stainless Steel

SUS304

Azzar tal-Karbonju

Q235B

1-Tħejjija għat-tqattigħ

1.1Spezzjoni tal-indafa tal-mogħdija ottika

Iċċekkja l-passi:

Pass 1: Kun żgur li l-fibra ottika u r-ras tat-tqattigħ huma konnessi sew, u l-pipeline li jkessaħ l-ilma qed jaħdem b'mod normali;

Pass 2: Iċċekkja l-lenti protettiva taħt ir-ras tat-tqattigħ biex tiżgura li l-lenti protettiva tkun nadifa;

Pass 3: Ixgħel il-lejżer, u uża karta bajda biex iżżomm il-bogħod miż-żennuna tar-ras tat-tqattigħ (madwar 200 ~ 300mm 'il bogħod) biex tiċċekkja l-post tad-dawl aħmar biex tiżgura li d-dawl aħmar ma jkollux tikek suwed u l-ebda anormalitajiet;

Pass 4: Jekk ma jkun hemm l-ebda anormalità fl-ispezzjoni tal-lenti protettiva ta 'hawn fuq u l-ispezzjoni tad-dawl aħmar, ipproċedi għall-link ta' preparazzjoni li jmiss.

1.2Aġġusta l-lejżer biex ikun fiċ-ċentru taż-żennuna

Kundizzjonijiet tat-Test

Metodu tad-dawl

punt dawl

Żennuna

Żennuna ta '1.2mm

Parametru tat-test

Qawwa: 1500W、Frequency: 5000Hz、Duty cycle: 50%、Shot ħin: 100ms

 

Metodu tal-ittestjar:

Pass 1: Aġġusta l-pożizzjoni tal-fokus tar-ras tat-tqattigħ għall-iskala 0mm;

Pass 2: Waħħal it-tejp scotch fuq iż-żennuna, indika d-dawl, aġġusta manwalment il-kamin tar-ras tat-tqattigħ sabiex il-punt tal-lejżer ikun fiċ-ċentru taż-żennuna.

1.3Test tal-pożizzjoni tal-fokus tal-lejżer

Kundizzjonijiet tat-Test

Metodu tad-dawl

punt dawl

Żennuna

Żennuna ta '1.2mm

Parametru tat-test

Qawwa: 1500W、Frequency: 5000Hz、Duty cycle: 50%、Shot ħin: 100ms

Metodu tal-ittestjar:

Pass 1: Waħħal il-karta minsuġa fuq iż-żennuna;

It-tieni pass: kull darba li l-għoli fokali jinbidel b'0.5mm, id-dawl jiġi emess;

Pass 3: Qabbel id-daqs tal-punti kollha, sib u rrekordja l-pożizzjoni korrispondenti tal-punt minimu, li hija l-pożizzjoni attwali ta 'fokus żero, u l-pożizzjoni attwali ta' fokus żero tintuża bħala l-punt ta 'referenza għall-fokus ta' qtugħ sussegwenti ta 'ħxuna tal-folji differenti.

 

2-Metodu ta 'debugging tal-proċess tat-tqattigħ

No.

DebugContent

Pass

L-ewwel pass

Debugging tal-proċess tat-tqattigħ tal-azzar tal-karbonju

1. Żgura li l-korrezzjoni tal-pressjoni tal-arja tal-valv proporzjonali hija preċiża;

2. Kun żgur li l-pjanċa hija mtaqqba jew it-tarf tal-pjanċa jibda jinqata ';

3. Irreferi għat-tabella tal-parametri tal-proċess tal-magni tal-qtugħ tal-enerġija kurrenti biex issib il-parametri tat-tqattigħ li jikkorrispondu għall-ħxuna tal-azzar tal-karbonju (qawwa tal-laser, tip ta 'gass, pressjoni tal-arja, żennuna, fokus tat-tqattigħ, għoli tat-tqattigħ);

4. Uża t-tabella tal-parametri tal-proċess biex tnaqqas kwadri żgħar.Jekk il-pjanċa tinqata 'kontinwament jew is-sezzjoni tat-tqattigħ mhix ideali, l-ewwel aġġusta l-fokus tal-qtugħ b'0.5mm 'il fuq u' l isfel kull darba sakemm l-effett tal-qtugħ tal-pjanċa jew is-sezzjoni tat-tqattigħ jissodisfa r-rekwiżiti;

5. Skont l-effett, waħħal il-pożizzjoni tal-fokus tat-tqattigħ taħt l-aħjar effett, u mbagħad aġġusta l-pressjoni tal-arja 'l fuq u' l isfel b'0.05bar kull darba biex finalment tiddetermina l-pressjoni tal-arja tat-tqattigħ meħtieġa għall-aħjar effett.It-tqattigħ tal-azzar tal-karbonju jeħtieġ preċiżjoni għolja tal-pressjoni tal-ossiġnu.

(Il-qtugħ ta 'l-azzar tal-karbonju jeħtieġ tond għoli taż-żennuna u punt taċ-ċentru tal-lejżer. Wara kull sostituzzjoni taż-żennuna, huwa meħtieġ li terġa' tikkonferma jekk il-lejżer huwiex fiċ-ċentru taż-żennuna)

It-tieni pass

Debugging tal-proċess tat-tqattigħ tal-istainless steel

1. Kun żgur li l-pressjoni ta 'l-arja taċ-ċilindru tal-gass tan-nitroġenu hija għolja biżżejjed (16-20bar).Pressjoni ta 'l-arja insuffiċjenti tikkawża veloċità tal-qtugħ bil-mod, gagazza mdendla fuq is-sezzjoni tat-tqattigħ, u saffi tas-sezzjoni tat-tqattigħ;

2. Kun żgur li l-pjanċa hija mtaqqba jew it-tarf tal-pjanċa jibda jinqata ';

3. Irreferi għat-tabella tal-parametri tal-proċess tal-magni tal-qtugħ tal-enerġija kurrenti biex issib il-parametri tat-tqattigħ li jikkorrispondu għall-ħxuna tal-istainless steel (qawwa tal-laser, tip ta 'gass, pressjoni tal-arja, żennuna, fokus tat-tqattigħ, għoli tat-tqattigħ);

4. Uża t-tabella tal-parametri tal-proċess biex tnaqqas kwadri żgħar u uża l-limitu aktar baxx tal-veloċità tat-tqattigħ.Jekk it-tqattigħ ikun kontinwu jew is-sezzjoni tat-tqattigħ mhix ideali, l-ewwel aġġusta l-fokus tat-tqattigħ 'l fuq u' l isfel b'0.5mm kull darba sakemm l-effett tal-qtugħ tal-folja jew is-sezzjoni tat-tqattigħ jissodisfa r-rekwiżiti;5. Skont l-effett, waħħal il-pożizzjoni tal-fokus tat-tqattigħ taħt l-aħjar effett, u żżid b'mod xieraq il-veloċità tat-tqattigħ, iżda ma tistax taqbeż il-veloċità tat-tqattigħ tal-limitu ta 'fuq, u ħu l-veloċità stabbli tal-qtugħ tal-lott bħala l-istandard.

It-tielet pass

Liga ta 'l-aluminju, materjal ta' riflessjoni għolja tar-ram

1. Liga ta 'l-aluminju tista' tinqata 'f'lottijiet żgħar, iżda r-ram ma jistax jinqata';

2. Meta taqta 'liga ta' l-aluminju, huwa meħtieġ li tosserva jekk il-pjanċa hijiex maqtugħa.Ladarba jinstab li l-pjanċa ma tinqatax, waqqaf immedjatament u naqqas il-veloċità tat-tqattigħ;

3. Taqtax liga tal-aluminju għal żmien twil, huwa rakkomandat li kull ħin tat-tqattigħ m'għandux jaqbeż nofs siegħa

4. Meta taqta 'liga tal-aluminju, jekk l-allarmi tal-lejżer, l-ewwel iċċekkja jekk il-lejżer għandux output ta' dawl aħmar.Kull allarm għandu jitwaqqaf għal 20 minuta, u l-laser m'għandux jerġa 'jinbeda immedjatament għal qtugħ kontinwu.

   

 

3000W effett tal-qtugħ tal-magni tal-qtugħ bil-lejżer

a

Azzar li ma jsaddadx: 2-6mm

c

Azzar tal-karbonju: 4-8mm

b

Azzar li ma jsaddadx: 4-10mm

d

Azzar tal-karbonju: 4-16mm


Ħin tal-post: Lulju-19-2022